ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ УЧАСТКИ
Участки приготовления связующих и изготовления препрегов
Изготовление полимерных связующих (полиэфирных, эпоксидных, фенолоформальдегидных, кремнийорганических и др.) и препрегов (в том числе клеевых препрегов) на их основе, а также угольных, стеклянных, органических тканых и однонаправленных наполнителей. Производимые препреги используются для изготовления деталей планера и интерьера самолетов и вертолетов.
Участок раскроя и выкладки препрегов «Чистая комната»
Технологические операции раскроя заготовок из полуфабрикатов (препрегов, семипрегов, пленочных связующих, клеевых пленок и др.) и послойной выкладки их на полимерные формообразующие оснастки производятся в специализированном «Чистом помещении», где создан микроклимат, который позволяет повысить качество формуемых деталей и технологическую дисциплину работников цеха.
Участок вакуум-автоклавного формования
Производство монолитных и многослойных конструкций из ПКМ, плоских, одинарной и двойной кривизны. Максимальная температура нагрева в камере автоклава – 250 °С, внутренние габаритные размеры – диаметр 1,5 м, глубина 2,5 м. Максимальное рабочее давление 1,6 Мпа.
Участок прессового формования
Изготовление конструкций из ПКМ способами прессования. Изготавливаются листовые материалы марок Органит 11ТЛ, ВПС-53К, ВКО-19Л. Освоена технология ускоренного формования трехслойных панелей для интерьеров пассажирских самолетов на основе материала марки ВПС-42П.
Изготовление элементов интерьера для пассажирского железнодорожного транспорта.
Габаритные размеры плит прессов от 500 х 500 мм до 1 250 х 2 500 мм, максимальное давление формования до 30 кг/см2, максимальная температура нагрева до 250 °С.
Участок вакуум-печного и инфузионного методов формования
Изготовление конструкций из ПКМ способами пропитки под вакуумом/давлением, пропитки пленочными связующими, выкладки из препрегов, семипрегов с последующим отверждением в термопечи. Изготавливаются плоские и пространственно-сложные конструкции из ПКМ. Максимальная температура нагрева камеры печи 220 °С, внутренние габаритные размеры печи В х Ш х Г – 1 800 х 2 800 х 6 000 мм.
Участок механической обработки и раскроя
Крупногабаритные монолитные и трехслойные детали из полимерных композиционных материалов обрабатываются на станках с производительностью до 100 м/ч.
Участок нанесения функциональных покрытий
Коррозионные повреждения защитных покрытий в процессе эксплуатации деталей и узлов авиационной техники выявили потребность в разработке новых ремонтных технологий восстановления покрытий методом натирания.
![]() ![]() |
|
Поверхность детали до ремонта Поверхность детали после ремонта
|
Технология избирательного осаждения защитных покрытий обеспечивает проведение ремонта покрытий без демонтажа детали.